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  橡胶原料助剂粉尘治理是橡胶生产的全部过程中至关重要的环节，它不仅关乎生产环境的清洁，更直接影响到工人的健康以及旁边的环境的保护。以下是对橡胶原料助剂粉尘治理的详细探讨：

  橡胶原料助剂粉尘在生产的全部过程中会产生大量的颗粒物，这些颗粒物含有有机物、硫化物、氨等有害于人体健康的物质。粉尘的危害大多数表现在以下几个方面：

  ：将橡胶生产中可能会产生粉尘的环节进行封闭处理，如加工设施、输送带等。采用密封装置，防止粉尘的外泄，减少粉尘的扩散和排放。

  ：在橡胶生产车间内设置合理的排风系统，通过排风设备将车间内的粉尘排出。排风系统的设计应考虑到粉尘的密封处理和有效的排风量，以确保粉尘能获得有效的治理。

  ：粉尘收集装置包含除尘器、过滤器、湿式除尘等设备，可以轻松又有效地去除粉尘中的有害于人体健康的物质，减少粉尘的排放。布袋除尘器是一种常见的粉尘收集装置，它具有除尘效率高、占地面积小、运行成本低等优点。

  ：可以采用喷淋装置，向橡胶工艺流程中的粉尘区域喷洒水雾，降低粉尘的悬浮浓度，减少粉尘的飞扬。

  ：由于橡胶原料助剂粉尘具有易燃易爆的特性，因此在选择除尘设施时，应第一先考虑防爆性能。防爆布袋除尘器和防爆滤筒除尘器是两种常见的防爆除尘设备。

  ：提高员工对粉尘治理的重视和意识，教授正确的使用个人防护设备的方法，如口罩、手套、防护眼镜等，以减少对粉尘的暴露。

  以珠海市某橡胶零件制造企业为例，该企业采用了布袋除尘装置对配料粉尘做处理，除尘效率高达99%。同时，该企业还设置了排风系统和喷淋装置，逐步降低了粉尘的排放浓度。经过治理后，该企业的粉尘排放浓度符合当地的排放标准，有效保护了环境和工人的健康。

  综上所述，橡胶原料助剂粉尘治理是一项复杂而重要的任务。通过采取封闭处理、设置排风系统、安装粉尘收集装置、增加湿度控制、选用防爆除尘设施以及加强员工健康教育和培训等措施，可以轻松又有效地降低粉尘的排放浓度，保护自然环境和工人的健康。

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